Introduction du filtre-presse à plaques inclinées
Filtre-presse à plaques encastrées Principe de fonctionnement :
- Le matériau est pompé dans le filtre-presse par l'alimentation et les solides sont répartis uniformément dans la chambre de filtrage. Les solides commencent à s'accumuler sur la toile du filtre et finissent par former un gâteau de filtration sur la toile du filtre-presse.
- Le filtrat sort généralement des plaques filtrantes par les orifices d'angle et entre dans le collecteur. Lorsque la vanne appropriée du collecteur est ouverte, le filtrat quitte le filtre-presse par la sortie.
- Au fur et à mesure que les filtres-presses montent en pression, les solides s'accumulent dans la chambre de filtrage jusqu'à ce que le gâteau de filtrage soit complètement rempli. Le cycle de remplissage est terminé lorsque la chambre de filtration est pleine de gâteau de filtration. Ensuite, la presse est mise en marche, la plaque du filtre-presse est déplacée et le gâteau de filtre tombe dans la trémie du gâteau de filtre.
Différence entre le filtre-presse à plaques et à cadres et le filtre-presse à chambres encastrées
- Position d'alimentation : La méthode d'alimentation courante du filtre-presse à chambre est l'alimentation par le milieu, et certains équipements anciens sont alimentés par le milieu et le haut ou par le coin ; l'alimentation du filtre-presse à plaque et à cadre est l'alimentation par le coin.
- Structure de la plaque du filtre-presse : La plaque filtrante du filtre-presse à plaques encastrées est une plaque filtrante intégrale. Les plaques filtrantes à plaque et cadre sont une combinaison de deux parties : une plaque et un cadre.
- Degré d'automatisation : Le filtre-presse à chambre peut fonctionner de manière automatique, mais le filtre-presse à plaque et à cadre ne peut pas fonctionner de manière automatique.
Plaque filtrante du filtre-presse à plaques encastrées
Gâteaux filtrants
Paramètres
Modèle | Filtre superficie (m2) | Taille de l'assiette (mm) | Épaisseur du gâteau (mm) | Chambre de filtre volume(L) | Numéro de plaque (pcs) | Filtration pression (Mpa) | Moteur pouvoir (KW) | Poids (KG) | Dimensions (L*L*H) (mm) |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
XMY4/450-30U | 4 | 500*500 | 30 | 60 | 9 | ≤0.6 | 2.2 | 860 | 1950*700*900 |
XMY6/450-30U | 6 | 91 | 14 | 910 | 2200*700*900 | ||||
XMY8/450-30U | 8 | 121 | 19 | 960 | 2450*700*900 | ||||
XMY15/630-30U | 15 | 700*700 | 226 | 18 | 1725 | 2640*900*1100 | |||
XMY20/630-30U | 20 | 297 | 24 | 1993 | 2940*900*1100 | ||||
XMY30/630-30U | 30 | 452 | 37 | 2360 | 3590*900*1100 | ||||
XMY40/630-30U | 40 | 595 | 49 | 2788 | 4300*900*1100 | ||||
XMY30/870-30U | 30 | 870*870 | 460 | 23 | 2580 | 3330*1400*1300 | |||
XMY50/870-30U | 50 | 748 | 38 | 3318 | 4260*1400*1300 | ||||
XMY60/870-30U | 60 | 902 | 46 | 3712 | 4700*1400*1300 | ||||
XMY80/870-30U | 80 | 1210 | 62 | 4561 | 5580*1400*1300 | ||||
XMY80/1000-30U | 80 | 1193 | 46 | 5259 | 5120*1500*1400 | ||||
XMY100/1000-30U | 100 | 1473 | 57 | 5985 | 5800*1500*1400 | ||||
XMY120/1000-30U | 120 | 1777 | 69 | 6776 | 6500*1500*1400 | ||||
XMY100/1250-30U | 100 | 1250*1250 | 1468 | 36 | 6728 | 5020*1770*1600 | |||
XMY160/1250-30U | 160 | 2341 | 58 | 8205 | 6450*1770*1600 | ||||
XMY200/1250-30U | 200 | 2896 | 72 | 10851 | 7360*1770*1600 | ||||
XMY250/1250-30U | 250 | 3650 | 91 | 12834 | 8600*1770*1600 | ||||
XMY300/1500-30U | 300 | 1500*1500 | 5235 | 74 | 25526 | 8130*2200*1900 | |||
XMY400/1500-30U | 400 | 6985 | 99 | 32074 | 9880*2200*1900 | ||||
XMY500/1500-30U | 500 | 8735 | 123 | 38106 | 11560*2200*1900 |
Applications
- Industrie chimique
- Industrie métallurgique
- Industrie du charbon
- Industrie pétrolière
- Industrie alimentaire
- Industrie pharmaceutique
- Industrie de l'impression et de la teinture
Visites de clients
Avantages
- L'alimentation par le trou central permet à la chambre de filtration de se remplir plus rapidement et plus uniformément, réduisant ainsi le risque d'endommagement de la plaque filtrante dû à une pression inégale.
- Une pression d'alimentation plus élevée peut être obtenue grâce à la conception de l'alcôve, qui peut empêcher les plaques filtrantes de se plier sous l'effet d'une pression élevée.
- Le décollement du gâteau est plus facile avec des plaques concaves. Lors de l'utilisation d'un filtre-presse à plaques et à cadre, le gâteau de filtration peut ne pas se détacher aussi rapidement et nécessiter davantage d'opérations pour l'éliminer.
- La machine adopte une conception et une fabrication mécaniques, électriques et hydrauliques intégrées, avec une structure raisonnable, un fonctionnement simple et fiable, et une maintenance aisée.
Emballage et expédition
Précautions pour le fonctionnement du filtre-presse
1. Sélectionnez correctement le tissu filtrant. Nettoyez le tissu filtrant régulièrement et rapidement afin de maintenir la surface des vêtements du filtre-presse propre et exempte de résidus. Si le tissu filtrant devient dur, il faut l'assouplir. Si le tissu filtrant est endommagé, il doit être remplacé à temps.
2. Veiller à protéger la surface d'étanchéité de la plaque filtrante afin d'éviter toute déformation de la plaque filtrante en cas de collision.
3. La température du matériau à filtrer doit être ≤100°C et le liquide ne doit pas être mélangé avec des débris ou des objets durs qui endommagent la plaque filtrante.
4 Les vannes pour les matériaux et l'eau de lavage doivent être ouvertes et fermées conformément aux procédures d'exploitation, et les matériaux et l'eau de lavage ne doivent pas pénétrer en même temps.
5. Maintenir la machine propre, l'hygiène sur le lieu de travail et les routes dégagées.
6. Une fois le travail terminé, coupez le courant, rangez les outils, nettoyez les matériaux restants dans chaque partie de la machine et faites un bon travail d'entretien de l'équipement et de nettoyage du site de travail.