Что такое винтовой пресс?
Шнековый пресс - это машина, в которой вращающийся шнек прижимает осадок к проницаемому фильтру для отвода воды и получения сухого шламового кека.
Шнековый пресс состоит из корпуса шнека, приводного устройства, резервуара для фильтрата, резервуара для флокуляции, рамы и т.д. Корпус шнека состоит из неподвижного кольца, подвижного кольца, винтового вала, шнека, прокладки и соединительной пластины. Неподвижные и подвижные кольца укладываются друг на друга, а винтовой вал проходит через них, образуя корпус фильтра. Фильтр может использоваться в биохимической фармацевтике, нефтепереработке, сточных водах электростанций, коммунальных сточных водах, сточных водах пивоваренной промышленности, сточных водах углеобогащения, химических сточных водах, печатной и красильной бумажной промышленности, а также в пищевой промышленности.
Как работает шнековый пресс?
Обезвоживание осадка с помощью шнекового пресса подразделяется на концентрацию и обезвоживание.
Концентрация: Из флокуляционного резервуара осадок по трубопроводу поступает в корпус штабельного шнека. При вращении винтового вала в штабелированном шнеке многочисленные твердые и активные слои перемещаются относительно друг друга. Под действием силы тяжести вода отфильтровывается из зазора между твердым и активным слоями, что позволяет достичь концентрации осадка.
Обезвоживание: Концентрированный осадок непрерывно движется вперед при вращении вала шнека; вдоль направления выхода фильтровальной лепешки расстояние между валами шнека постепенно уменьшается, зазор между кольцами также постепенно уменьшается, и объем полости шнека продолжает уменьшаться; под действием противодавления на выходе внутреннее давление постепенно увеличивается. При непрерывной работе шнекового вала вода, содержащаяся в осадке, выдавливается, а содержание твердого вещества в фильтровальной лепешке продолжает увеличиваться, в результате чего происходит непрерывное обезвоживание осадка.
Преимущества шнекового пресса
-
Различные типы изделий, изысканный дизайн, малая занимаемая площадь.
По сравнению с традиционными ленточными, пластинчатыми и центробежными обезвоживающими машинами, в шнековом прессе применена конструкция "три в одном": корпус для обезвоживания, емкость для смешивания флокулята и электрическое устройство управления, которое легко устанавливается и занимает небольшую площадь, что значительно снижает стоимость проектирования и строительства. В то же время, благодаря изысканной конструкции уложенных шнеков, при замене оборудования не требуется перестраивать конструкцию.
-
Простота эксплуатации и обслуживания
Круглосуточная полностью автоматическая беспилотная работа может быть реализована с помощью различных методов, таких как дистанционное управление с помощью ПЛК, что снижает занятость оператора и затраты на его обслуживание. В то же время, благодаря изысканному дизайну, он прост в освоении и эксплуатации.
-
Водосбережение, энергосбережение, низкий уровень шума
Шнековый пресс обладает функцией самоочистки и не требует большого количества промывочной воды при засорении. По сравнению с другими дегидраторами расход промывочной воды у шнекового пресса составляет один процент от расхода воды у ленточного дегидратора. Скорость вращения вала шнека составляет 2-5 оборотов в минуту, потребление электроэнергии низкое, что экономично и применимо. В то же время, благодаря низкой скорости вращения и прерывистому режиму промывки, оборудование работает без шума.
Недостатки шнекового пресса
-
Небольшой объем обработки по сравнению с фильтр-прессом
В проектах с большим объемом переработки шнековая машина для обезвоживания осадка иногда не может удовлетворить спрос, и ее производительность ограничена, что не может сравниться с большой производительностью ленточной машины.
-
Низкая адаптивность материалов
Он плохо справляется с неорганическим осадком, который содержит сточные воды с высокой твердостью и крупными частицами, такими как камни, песок и другие вещества, непригодные для использования.
Параметры винтового пресса:
Модель | Материал | Производительность (дс/ч) | Производительность по осадку (10000 мг/л) | Размеры (Д х Ш х В) | Масса (кг) | Вес бега (кг) |
---|---|---|---|---|---|---|
HDL131 | SS 304 | ~ 6 -- 10 кг | ~1.0 | 2000x660x1040 мм | 190 | 300 |
HDL201 | SS 304 | ~ 9 -- 20 кг | ~1.5 | 2500x800x1450 мм | 320 | 550 |
HDL202 | SS 304 | ~ 18 -- 30 кг | ~3.0 | 2600x950x1450 мм | 470 | 680 |
HDL203 | SS 304 | ~ 27 -- 45 кг | ~4.5 | 2700x1100x1450 мм | 620 | 920 |
HDL301 | SS 304 | ~ 30 -- 60 кг | ~6.0 | 3200x800x1700 мм | 600 | 1100 |
HDL302 | SS 304 | ~ 60 -- 100 кг | ~12 | 3400x1250x1700 мм | 1350 | 2050 |
HDL303 | SS 304 | ~ 90 -- 150 кг | ~18 | 3600x1600x1700 мм | 1820 | 2580 |
HDL304 | SS 304 | ~ 120 -- 200 кг | ~24 | 3600x2050x1700 мм | 2400 | 3520 |
HDL401 | SS 304 | ~ 100 -- 150 кг | ~15 | 4000x1000x2200 мм | 1100 | 2500 |
HDL402 | SS 304 | ~ 185 -- 350 кг | ~30 | 4050x1420x2200 мм | 1900 | 3600 |
HDL403 | SS 304 | ~ 400 -- 600 кг | ~45 | 4050x1800x2200 мм | 3050 | 5250 |
HDL404 | SS 304 | ~ 480 -- 800 кг | ~61 | 4400x2650x2350 мм | 5150 | 7200 |