Filtre-presse vertical

Filtre-presse vertical Introduction :

Le filtre-presse vertical automatique (VPA) est également appelé filtre-presse entièrement automatique de type toile filtrante. Il est apparu pour la première fois dans l'ex-Union soviétique dans les années 1960, puis l'Allemagne, la Finlande, les États-Unis et d'autres pays ont également commencé à faire des recherches et à fabriquer ce type de filtre-presse, qui est largement utilisé dans la filtration du minerai de nickel fin, de la solution de lixiviation de l'oxyde de zinc, des enzymes, de l'amidon, de la boue caustique, de la zéolithe, du concentré de cuivre, etc.

Caractéristiques du filtre-presse automatique vertical :

(1) Grande capacité, haut degré d'automatisation. Les 6 étapes de filtration, d'extrusion, de lavage, d'extrusion secondaire, les procédures d'évacuation du gâteau sec sont contrôlées automatiquement, le travail est continu, la capacité est 6 fois supérieure à celle d'un filtre-presse à plaques et à cadre sur la base de la même surface filtrante.

(2) Faible taux d'humidité du gâteau, la pression d'extrusion maximale peut atteindre 1,6 Mpa, puis séché par air comprimé pour obtenir un faible taux d'humidité du gâteau de filtration, l'humidité peut être inférieure à 10% sans tenir compte de l'eau cristalline, même parfois peut obtenir le résultat idéal sans le processus traditionnel de séchage, ce qui permet d'économiser beaucoup d'énergie.

(3) l'étape de lavage ajoutée, une bonne performance de lavage, le tissu filtrant peut être utilisé alternativement à la fois positivement et négativement, et a les propriétés d'auto-nettoyage renouvelables. Le tissu filtrant est placé horizontalement et l'épaisseur du gâteau filtrant est uniforme, l'épaisseur du gâteau peut atteindre jusqu'à 45mm.

(4) Structure compacte. Comme il s'agit d'un dispositif vertical, il occupe une petite surface au sol, ce qui permet d'économiser le coût de l'atelier.

(5) L'équipement est entièrement contrôlé par l'armoire de commande PLC et dispose d'une fonction d'autodétection, d'alarme automatique, etc.

Principe de fonctionnement :

Le processus de travail peut être divisé en six étapes, mais dans la pratique, chaque étape peut être combinée librement.

(1) La boue est pompée dans toutes les chambres, le gâteau de filtration se forme au fur et à mesure que le filtrat s'écoule.
(2) Presse à membrane 1 : de l'eau à haute pression est injectée dans la membrane dans chaque chambre, ce qui permet d'extruder davantage le gâteau de filtration et de faire sortir plus de filtrats.
(3) Presse à membrane 2 : de l'eau à haute pression est à nouveau injectée pour extruder la membrane, l'eau de lavage passe à travers le gâteau de filtre de manière uniforme, ce qui permet un lavage très efficace et une faible consommation d'eau.
(4) Le gâteau de filtration est séché au cours de la phase finale de déshydratation, l'air comprimé fait descendre tout le gâteau de filtration afin de réduire à nouveau l'humidité du gâteau.
(5) Le gâteau de filtration est évacué (retiré des chambres) lorsque le système d'évacuation du gâteau de filtration et le système de plaque et de cadre du tissu filtrant sont mis en marche.

Dessin du filtre-presse vertical :

Atelier de production :

Sites de travail :

Paramètres :

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