Вертикальный фильтр-пресс

Вертикальный фильтр-пресс Введение:

Автоматический вертикальный фильтр-пресс (VPA), также называемый полностью автоматическим фильтр-прессом типа "фильтр-ткань-бег". Впервые он появился в бывшем Советском Союзе в 1960-х годах, позже Германия, Финляндия, США и другие страны также начали исследования и производство этого типа фильтр-пресса. Он широко используется для фильтрации никелевой руды тонкой очистки, раствора выщелачивания оксида цинка, ферментов, крахмала, каустического осадка, цеолита, медного концентрата и т.д.

Характеристики вертикального автоматического пресс-фильтра:

(1) Большая производительность, высокая степень автоматизации. Все 6 этапов фильтрации, экструзии, промывки, вторичной экструзии, выгрузки сухого кека находятся под автоматическим контролем, работа непрерывна, производительность в 6 раз выше, чем у пластинчатых и рамных фильтр-прессов при одинаковой площади фильтрации.

(2) низкая влажность жмыха, максимальное давление экструзии может достигать 1,6 МПа, затем сушка сжатым воздухом для получения низкой влажности фильтровального жмыха, влажность может достигать менее 10% без учета кристаллической воды, даже иногда можно получить идеальный результат без традиционного процесса сушки, что позволяет сэкономить много энергии.

(3) добавлен этап промывки, хорошая производительность промывки, фильтровальная ткань может быть использована попеременно как в положительном, так и в отрицательном режимах, и имеет возобновляемые свойства самоочистки. Фильтровальная ткань расположена горизонтально, толщина фильтровальной лепешки равномерна, толщина лепешки может достигать 45 мм.

(4) Компактная структура. Поскольку это вертикальное устройство, оно занимает небольшую площадь, что позволяет сэкономить стоимость цеха.

(5) Оборудование полностью управляется шкафом управления PLC, имеет функции самообнаружения, автоматической сигнализации и т.д.

Принцип работы:

Рабочий процесс можно разделить на шесть этапов, но в реальной эксплуатации каждый из них может быть свободно скомбинирован.

(1) Суспензия закачивается во все камеры, по мере вытекания фильтрата образуется фильтрационный кек.
(2) Мембранный пресс 1: вода под высоким давлением подается на мембрану в каждой камере, далее происходит экструзия фильтровальной лепешки и вытекает большее количество фильтрата.
(3) Мембранный пресс 2: вода под высоким давлением снова подается на мембрану, промывочная вода равномерно проходит через фильтровальную лепешку, обеспечивая высокую эффективность промывки и низкое потребление воды.
(4) На заключительной стадии обезвоживания фильтровальный кек был высушен, сжатый воздух обдувает весь фильтровальный кек, чтобы снова снизить его влажность.
(5) При запуске системы выгрузки фильтровального кека и системы пластинчатых и каркасных фильтровальных полотен происходит разгрузка (удаление из камер) фильтровального кека.

Чертеж вертикального пресс-фильтра:

Производственная мастерская:

Рабочие площадки:

Параметры:

Другие фотографии: